Sylinterin tekemiseen on paljon enemmän vaiheita kuin ihmiset kuvittelevat. ZX käyttää erittäin tehokkaita automaattisia tuotantolinjojaan tehdäkseen sylinterien käsittelyn nopeudesta ja laadusta merkittävää.
Sylinterisarjojen asennus on myös prosessi, joka perustuu parempiin laitteisiin, jotta saadaan jatkuvasti hyvä tuote. Normaali asennusprosessi sisältää kaiken kaularenkaista, räätälöidyistä leimaamisesta, venttiilin teippauksesta, venttiilien asennuksesta ja maalauksesta.
Työntekijämme tekevät näitä töitä intohimolla, ja he todella tuntevat tekevänsä käsityöstä täydellisen. Koneita käytettäessä, käsityönä tuettuina, sylinterimme valmistetaan tarkasti ja nopeasti.
Hyvä tuote alkaa jokaisesta pienestä osasta, erityisesti materiaaleista. Käytämme spektrimateriaalien analysointilaitteita varmistaaksemme, että raaka-aineet ovat laatustandardin mukaisia tai jopa ylittäviä. Tämä tehdään, koska haluamme asiakkaidemme saavan parasta laatua lopputuote, ja sen valmistamiseksi meidän on tehtävä lujasti töitä alusta alkaen.
Juoma- ja panimoteollisuudessa elintarvikelaatuinen puhdistus on elintärkeää. Laitamme hiilidioksidia soodaveteen ja toivomme sen olevan erittäin puhdasta, koska juomme sitä. ZX elintarvikelaatuinen puhdistus ultraäänipuhdistimilla puhtaalla alle 70 asteen vedellä. varmistaa, ettei likaa jää läheskään sylinterin sisä- ja ulkopuolelle.
Ulkopuolelta sylinterin ulkonäkö vaikuttaa asiakkaidemme imagoon, jota myös arvostamme. Puhdas ja hyvä pinta tuo paremman vaikutelman.
Sekä sylinterin että venttiilin prosessointijärjestelmä, kuten mainittiin, on robotti ja integroitu. Se tarkoittaa, että erittäin tehokkaat autokoneet yhdistävät joukon erilaisia prosesseja lopullisen tuotteen valmistamiseksi. Tämä järjestelmä on huipputehokas jopa autojärjestelmien joukossa. .
Tehokkuus, siivous, turvallisuus. Nämä ovat harrastuksiamme. Toivomme kasvuamme yhdessä kumppaneidemme kanssa.
Postitusaika: 08.04.2022