Sen varmistamiseksi, että tuotteet täyttävät tai ylittävät standardin ja asiakkaiden vaatimukset, ZX-sylinterit valmistetaan tiukan laadunvalvontaprosessin mukaisesti seuraavasti:
1. Raaka-aineputken 100 % tarkastus
Mukautamme visuaalisen tarkastuksen raaka-aineyksityiskohtiin, joihin kuuluvat: sisä- ja ulkopinnan halkeamat, painaumat, rypyt, arvet, naarmut. Mittatarkastukset tehdään yksityiskohdille, mukaan lukien: putken paksuus, ulkohalkaisija, elliptisyys ja suoruus jne.
2. 100 % halkeaman tarkastus pohjassa
Visuaaliset testimme sylinterin pohjaan kattavat testit ulkopinnan arpien, ryppyjen, painumien, projektioiden jne. selvittämiseksi. Pohjan sekoitustestit sisältävät ultraäänipaksuuden mittauksen ja ultraäänivirheiden havaitsemisen.
3. Ultraäänivirheiden havaitseminen
Ultraäänipaksuuden mittaus ja ultraäänivirheiden havaitseminen on tehty 100 % jokaisesta sylinterin rungosta lämpökäsittelyn jälkeen.
4. Magneettisen jauheen tarkastus
Teemme täyden magneettisen jauhetarkastuksen sylinterin pinnalle perusteellisesti havaitaksemme vialliset sylinterit, joissa on ryppyjä tai halkeamia.
5. Hydraulisen paineen testi
Hydraulinen testi tehdään tiukasti sen varmistamiseksi, että sylinterin muodonmuutossuhde on asiaankuuluvien standardien mukainen.
6. Valmiin sylinterin vuototesti
Vuototesti on 100 % tehty sen varmistamiseksi, ettei sylinteristä tai venttiilistä vuoda nimellispaineessa.
7. Valmiin tuotteen tarkastus
Suoritamme tiukan lopputarkastuksen valmiille tuotteille, mukaan lukien maalaus, venttiilien asennus, lävistysmerkintä ja pakkauslaatu varmistaaksemme, ettei viallinen sylinteri esiinny lopputuotteena, mikä takaa, että jokainen valmistamamme sylinteri on täydellinen. .
8. Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Lämpökäsittelyn jälkeen teemme metallimekaanisten ominaisuuksien testin jokaiselle erälle varmistaaksemme, että sylinterimme ovat täysin asiaankuuluvien standardien mukaisia.
9. Metallurgisen rakenteen testaus
Testaamme metallurgisen rakenteen ja hiilenpoiston jokaisessa sylinterierässä lämpökäsittelyn jälkeen varmistaaksemme, että sylinterimme ovat 100-prosenttisesti päteviä ja vastaavien standardien mukaisia.
10. Kemiallisen analyysin testaus
Suoritamme jokaiselle raaka-aineputkierälle kemiallisille alkuaineille spektrianalyysin varmistaaksemme, että raaka-aineputken kemialliset elementit voivat täyttää asiaankuuluvat standardit.
11. Syklisen väsymyksen elinikätesti
Suoritamme syklisen väsymiskestotestin jokaiselle pulloerälle normaalissa lämpötilassa varmistaaksemme, että sylintereidemme säilyvyys on standardien mukainen.
Postitusaika: 08.04.2022